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PCBA电路板透锡的影响因素分析

发布日期:2021-09-09 13:59

PCBA电路板加工的过程中,透锡的选择长短常重要的,根据IPC尺度,通孔焊点的pcba透锡要求一般在75%以上就可以了,也就是说焊接的对面板面外观检修透锡尺度是不低于孔径高度(板厚)的75%,pcba透锡在75%-100%都是合适。pcba电路板透锡主要受材料、波峰焊工艺、助焊剂、手工焊接等因素的影响,下面跟胜控小编一起来了解下~

pcba电路板

材料

高温融化的锡具有很强的渗透渗出性,但并不是所有的被焊接金属(PCB板、元器件)都能渗透渗出进去,好比铝金属,其表面一般都会自动形成致密的保护层,而且内部的分子结构的不同也使得其他分子很难渗透渗出进入。其二,假如被焊金属表面有氧化层,也会阻止分子的渗透渗出,我们一般用助焊剂处理,或纱布刷干净。

助焊剂

助焊剂也是影响pcba透锡不良的重要因素,助焊剂主要起到去除PCB和元器件的表面氧化物以及焊接过程防止再氧化的作用,助焊剂选型不好、涂敷不平均、量过少都将导致透锡不良。可选用着名品牌的助焊剂,活化性和浸润效果会更高,可有效的清除难以清除的氧化物;检查助焊剂喷头,损坏的喷头需及时更换,确保PCB板表面涂敷适量的助焊剂,施展助焊剂的助焊效果。

波峰焊

pcba透锡不良天然直接与波峰焊接的工艺有着直接的关系,重新优化透锡不好的焊接参数,如波高、温度、焊接时间或移动速度等。首先,轨道角度适当的降一点,并增加波峰的高度,进步液态锡与焊真个接触量;然后,增加波峰焊接的温度,一般来说,温度越高锡的渗透渗出性越强,但这要考虑元器件的可承受温度;最后,可以降低传送带的速度,增加预热、焊接时间,使助焊剂能充分去除氧化物,浸润焊端,进步吃锡量。

手工焊接

在实际插件焊接质量检修中,有相称一部门焊件仅表面焊锡形成锥形后,而过孔内没有锡透入,功能测试中确认这部门有很多是虚焊,这种情况多出在手工插件焊接中,原因是烙铁温度不恰当和焊接时间过短造成。pcba透锡不良轻易导致虚焊题目,增加返修的本钱。假如对pcba透锡的要求比较高,焊接质量要求比较严格,可以采用选择性波峰焊,可以有效的减少pcba透锡不良的题目。

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