您好,欢迎访问东莞市胜控电子控制板生产厂家官网!
13539034688

行业新闻

SMT贴片工艺要点分析

发布日期:2021-12-27 14:02

表面组装技术(Surface Mount Technology)的缩写就是我们常说的SMT贴片加工,是现代出产集成电路板不可或缺的工艺,SMT贴片加工工艺的好坏直接影响到了PCB线路板的质量,想要做好SMT贴片产品,需要了解SMT贴片工艺要点有哪些,下面跟胜控小编一起来学习下:


smt铁片技术


SMT贴片加工基本工艺:


1、丝印-->2、点胶--> 3、贴装--> 4、固化--> 5、回流焊接--> 6、清洗-->7、 检测-->8、 返修

丝印:
  其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做预备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT出产线的最前端。


点胶:
  它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT出产线的最前端或检测设备的后面。


贴装:
  其作用是将表面组装元器件正确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT出产线中丝印机的后面。


固化:
  其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT出产线中贴片机的后面。


回流焊接:
  其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT出产线中贴片机的后面。


清洗:
   其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。


检测:
   其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测 (AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在出产线合适的地方。


返修:
   其作用是对检测泛起故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在出产线中任意位置。


相关阅读


电路板SMT贴片技术介绍


专业的电路板厂家应该具备哪些能力

最新资讯推荐

13539034688